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在注塑成型安全生产时，在注塑机的前后门不仅设置了电子尺控制的行程开关，进行开关模位置检测，而且在注塑机的机械部分、液压部分、电气部分，对应的就会有三种安全保护装置，即机械保护，液压保护，电气保护，对我们人身安全进行防护。所以在我们开机生产前或者交接班时，应检查注塑机的三重保护是否正常无破损，没有短接的情况，避免隐患存在。
机械保护是由挡板和安全杆组成，通常挡板是由月牙形的，安全杆是无需调整的有规则凹槽的杠杆。当关闭前安全门时，月牙形挡板抬起离开挡杆凹槽，从而使注塑机合模;当前安全门打开或异常时，月牙形板掉进挡板凹槽中，阻挡注塑机合模。检查机械保护的方法是开启和关闭安全门，安全门压住挡板时，是否正常能弹起和掉落，挡板固定螺丝是否紧固，没有偏心的情况。
1.注塑机周期快，合模动作为了配合周期所以动作快而动作快在短距离内想要减速完成低压保护基本上是不可能实现的;就好比汽车加减速一个道理。2.很多时候精密模具真的很脆弱，等到低压报警的时候模具已经损坏，比如镜面模具，精密类。3.斜顶模具由于顶针烧死而导致的还未进入低压保护状态模具已经损坏。4.由于镶件的却是导致模具灌胶或脱模不良导致的损坏也是主要原因。5.低压保护的调试是一门技术活不是每个师傅都会调，而且容易受到模具温度变化而误报警。6.只有好的机况调出来的低压保护才能稳定有效，一些老旧大修过得机器相对来讲低压根本没法调。
